它資源豐富、成本低、良好的導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度，智能家居產(chǎn)品定制

上追求低成本的基板?，F(xiàn)在精細(xì)線路批量化生產(chǎn)基本都采用絕緣介質(zhì)積層結(jié)合壓薄銅箔的MSPA工藝。用SAP方法制造L/S小于10μm電路圖形。PCB達(dá)到更密更薄則HDI板技術(shù)從含芯板積層發(fā)展為無(wú)芯板任意層互連積層(Anylayer)，同樣功能的任意層互連積層HDI板比含芯板積層HDI板面積和厚度可減少約

及環(huán)境友好，目前金屬基板或金屬芯多數(shù)是金屬鋁。鋁基電路板的優(yōu)點(diǎn)有簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)、電子連接可靠、導(dǎo)熱和強(qiáng)度高、無(wú)焊接無(wú)鉛環(huán)保等，從消費(fèi)品到汽車(chē)、軍品和航天都可設(shè)計(jì)應(yīng)用。金屬基板的導(dǎo)熱性和耐熱性無(wú)需置疑，關(guān)鍵在于金屬板與電路層間絕緣粘結(jié)劑之。

能與差異化水平。家居應(yīng)用包括燈泡替換、重點(diǎn)照明，智能家居產(chǎn)品定制

溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程，工序繁瑣、工時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)，整個(gè)工藝完成超過(guò)12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層，影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟，按照一定的配比加熱融化后，將電路板直接浸泡在蠟水中，然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、

以及小型室外照明。通常情況下，只需要點(diǎn)亮少數(shù)LED，一般是一串至兩串。鑒于這個(gè)市場(chǎng)存在著低成本壓力，一般不常用到先進(jìn)的控制功能。商務(wù)應(yīng)用包括熒光鎮(zhèn)流器、燈泡替換，以及重點(diǎn)照明。只需要點(diǎn)亮少數(shù)LED，一般是一串至兩串。雖然關(guān)注成

內(nèi)核升級(jí)為雙核驅(qū)動(dòng)，帶來(lái)快達(dá)10倍的處理速度，能處理復(fù)雜的多層次無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸；
領(lǐng)先的RF無(wú)線同步控制技術(shù)，控制器之間無(wú)需同步信號(hào)線，同步性能穩(wěn)定可靠；
實(shí)現(xiàn)無(wú)限個(gè)接受控制器同步燈光變化，解決控制器之間無(wú)法拉線但需要同步控制的場(chǎng)所問(wèn)題；佛山智能家居產(chǎn)品定制設(shè)計(jì)智能家居產(chǎn)品定制

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高