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發(fā)布時(shí)間:2022-04-01 點(diǎn)擊量:467
造成不容易與銅箔結(jié)合性差,dmx512解碼器
大于5μm。銅箔粗糙的凸峰嵌入基材是提高了抗剝離性,但在線路蝕刻時(shí)為控制導(dǎo)線精度不至過(guò)蝕刻,容易有嵌入基材凸峰殘留,造成線路間短路或絕緣性下降,對(duì)精細(xì)線路尤為嚴(yán)重。因此需要低粗糙度(小于3μm)的銅箔,甚至更低粗糙度(1.5μm)的銅箔。但銅箔粗糙度降低而導(dǎo)體的抗剝強(qiáng)度仍要保持,
包括基材和功能性油墨。撓性基材除現(xiàn)有FPCB適用外,dmx512解碼器
溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程,工序繁瑣、工時(shí)相對(duì)較長(zhǎng),整個(gè)工藝完成超過(guò)12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層,影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟,按照一定的配比加熱融化后,將電路板直接浸泡在蠟水中,然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、
能夠級(jí)聯(lián)多DMX燈具,dmx512解碼器
L/S為20μm。PCB線路圖形形成,傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法),減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm,并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高,及薄銅箔層壓缺陷多,較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高
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